安徽端面銑頭廠家常用解決方案 高密振飛機械
2020-11-04
鏜銑頭的構成：鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。
1.遵守鏜銑頭一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品
2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5.裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀（鏜刀頭）具時，必須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。
8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
規范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規范操作經常的維護和保養也很重要。要經常擦洗外殼和外部的機件，保持整潔并檢查機件是否有損壞，以便及時發現并維修。內部的保養主要就是潤滑系統及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常，通過檢查減少事故的發生延長機器的使用壽命。由文獻［1］可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。
鏜銑頭的維護和保養您做對了了嗎？
鏜銑頭維護和保養，不僅體現在日常對機器的養護上，還體現在對機器的規范操作上。針對這兩個方面， 高密市博世機床制造有限公司詳細為大家介紹。
關于機器的規范操作：
一，用戶在操作前要做好充分的準備工作。機器的準備：對機器的整個部件系統檢查，了解各個部分是否正常。操作人員的準備：操作人員要做好防護設備。
二，在操作過程中，要嚴格遵守操作程序，對于出現的任何的問題，都要先停機后才能進行處理。
三，在操作完成后，要完成清理工作，對工作環境進行打掃，并切斷電源，以免發生危險。
關于機器的日常養護：
一，在鏜銑頭日常不使用的過程中，用戶要保持整個機器的清潔。對機器的外殼、機件等、定期擦洗，擦洗完成后還要用干布將其擦干。
二，要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養工作，主要就是指在潤滑系統保養上。用戶要做好機器的潤滑工作，從而保證機器工作的正常。關于潤滑系統的潤滑作業我們將在后續的文章中為大家進行介紹。
三，用戶還要定期對鏜銑頭的主要部件進行檢查，了解其性能效果。對于出現故障的部件要及時進行更換。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2． 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型，為了減少有限元網格數量和歧異網格的生成，針對橫梁體上對分析結果影響不大的圓角、小孔和臺階等結構作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分，劃分結果為: 橫梁部件中的單元數目為 328 149，節點數目為 397 719。橫梁體有限元劃分結構如圖 4 所示。超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁上外載荷變化慢，橫梁處于靜態，因此應用有限元方法來進行靜態分析。
文獻［7］基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。
文獻［8］通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析，找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量，上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸，縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態頻率為性能指標，結合靈敏度分析結果，采用變尺寸法對橫梁進行結構優化分析，提高了橫梁的靜動態特性，并降低了橫梁的重量。左銑型精密鏜銑頭與右銑型精密鏜銑頭這兩種龍門鏜銑頭從根本上來講沒有什么差異，只是在于實踐應用的不同，都適用于大型機架和箱體的各種加工，可以進行銑削加工可以鏜孔和鉆擴孔，主要安裝在龍門銑、龍門刨的橫梁上。
文獻［9］中數控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B，采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態有限元分析，在此基礎上進行了拓撲優化設計，并且制造出機床。
